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要使用耐腐蚀隔膜泵发现启动不了,排除下这些原因

发布时间:2022/5/12 10:34:31浏览:114次

  耐腐蚀隔膜泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。腐蚀性液体输送使用广泛的为氟塑料材质的隔膜泵、具有耐腐蚀范围广泛优越等优点。
  整个工作过程是指一个吸入和排出过程。在动力驱动下经传动机构推动活塞往复运动(活塞的行程由调节机构来改变),经液压油推动膜片来回鼓动作功。当活塞向后移动时,膜片逐渐凹进,泵腔内体积逐渐增大,压力逐渐降低,低于入口管压力时入口阀打开,介质流入泵腔,活塞达到内止点时,介质充满泵腔,入口阀关闭。吸入过程完成,开始压出过程。当活塞向前移动,膜片逐渐鼓起,泵腔内体积逐渐变小,压力逐渐增大,出口阀打开,介质逐渐排出泵腔,活塞达到外止点时,出口阀因重力和弹簧力作用而关闭,排出过程结束,泵又开始新的吸入过程。这样不断吸入和排出液体,完成输送介质的目的。
  耐腐蚀隔膜泵常见的问题和解决方法:
  1.真空度不足
  可能的原因:
  a.泵管和接头的连接口、阀门密封不足,漏气;
  b.配置耐腐蚀真空调节阀的机型,在调节阀底部,带有一个可以旋转的旋钮,即为调节阀,可能未拧紧;
  c.长期使用后,PTFE阀门气片老化、弹性不足,造成需要关闭时无法正常密闭。
  解决方法:
  a.检查各阀门和管路连接处,包括泵头上的管路,是否有明显的的裂痕、未密闭的问题,确认无泄露。
  b.转动真空调节阀,将真空度调整到需要的真空度。
  c.更换PTFE阀门气片(需要更换时,请联系经销商提供或更换)。
  2.无法启动
  可能的原因:
  a.有机蒸汽在泵腔内冷凝、抽入液体、气体在泵腔内与空气反应形成液体(如氯气),造成隔膜片粘连;
  b.抽入大量液体,造成摇杆锈死;
  c.启动电容老化。
  解决方法:
  a.可通过十字螺丝刀拆开泵头上的方形???,检视其中的隔膜片及凹形气腔,擦净(可适当用酒精等清洗)后依原样装配,试机;若隔膜片变形严重,可能需要更换(应联系经销商或售后服务商)。
  b.针对吸入大量液体,造成部件锈死的情况,首先更换摇杆连杆组使机器恢复正常的功能。其次应当在耐腐蚀的隔膜泵前端加配一个缓冲瓶,推荐使用同样为耐腐蚀材质的型号,可以阻挡和回收倒吸入泵或未及时冷凝的液体。
  c.更换启动电容。

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